一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

　　公司已在本报告“第三节管理层讨论与分析”之“五、风险因素”中说明了可能对公司产生重大不利影响的风险因素，敬请投资者注意投资风险。

　　三、 公司全体董事出席董事会会议。

　　五、 公司负责人张宝、主管会计工作负责人袁建军及会计机构负责人（会计主管人员）张伟声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

　　六、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 无

　　七、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项

　　本报告所涉及未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质性承诺，敬请投资者注意投资风险。

　　九、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况

　　十、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？

　　十一、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

　　在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：

　　帕瓦（长沙）新能源科技有限公司，系公司全资子公司

　　浙江帕瓦供应链管理有限公司，系公司全资子公司

　　帕瓦（兰溪）新能源科技有限公司，系公司全资子公司

　　兰溪博观循环科技有限公司，系公司参股公司

　　诸暨兆远投资有限公司，系公司控股股东

　　浙江展诚建设集团股份有限公司，系公司股东

　　浙江浙商产业投资基金合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　厦门建发新兴产业股权投资贰号合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　苏州汇毅芯源壹号创业投资合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　苏州汇毅芯源贰号创业投资合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　苏州汇毅芯源叁号创业投资合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　宜宾晨道新能源产业股权投资合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　湖州源玺企业管理咨询合伙企业（有限合伙），系公司股东

　　万向一二三股份公司，系公司股东

　　厦门厦钨新能源材料股份有限公司，股票代码为688778.SH

　　科技股份有限公司，股票代码为300750.SZ

　　广东邦普循环科技有限公司，集团内公司包括：广东邦普循环科技有限公 司、湖南邦普循环科技有限公司、宁波邦普循环科技有限公司，为宁德时 代控股子/孙公司

　　湖南长远锂科股份有限公司，股票代码688779.SH

　　浙江帕瓦新能源股份有限公司股东大会

　　浙江帕瓦新能源股份有限公司董事会

　　浙江帕瓦新能源股份有限公司监事会

　　2023年1月1日至2023年6月30日

　　采用新型动力系统，完全或主要依靠新型能源驱动的汽车，主要包括纯电 动汽车、插电式混合动力（含增程式）汽车、燃料电池汽车

　　一种二次电池（充电电池），主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工 作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返脱嵌

　　是一种二次电池（充电电池），主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来 工作。在充放电过程中，Na+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌。

　　供日常消费者生活使用的电子产品，通常应用于娱乐、通讯以及文书用途

　　锂电池的主要组成部分之一，正极材料的性能直接影响了锂电池的主要性 能指标

　　锂电池正极材料，由三元前驱体和锂化合物经烧结反应所得，常见的有镍 钴锰酸锂、镍钴铝酸锂

　　镍钴锰酸锂，三元正极材料的一种，化学式为LiNixCoyMnzO2，x+y+z=1， 目前国内应用蕞为广泛的三元正极材料，镍含量越高，比容量越高

　　镍钴铝酸锂，三元正极材料的一种，化学式为LiNixCoyAlzO2，x+y+z=1， 镍、钴、铝三种元素中镍摩尔含量在80%以上

　　锂电池正极材料的一种，归属于三元正极材料，单晶三元正极材料由独立 的微米级别的一次颗粒组成，是主要的动力电池用正极材料之一

　　锂电池正极材料的一种，归属于三元正极材料，多晶三元正极材料为纳米 级别一次颗粒团聚而成的二次颗粒，亦可称为二次颗粒团聚体、二次球

　　经共沉淀反应制备的多种元素高度均匀分布的中间产品

　　三元正极材料 前驱体、三元前 驱体

　　在锂电池正极前驱体材料中，主要指以镍盐、钴盐、锰盐或镍盐、钴盐、 铝盐为原料制成的三元前驱体材料

　　三元前驱体材料的一种，镍钴锰酸锂三元前驱体，化学式为 NixCoyMnz(OH)2，x+y+z=1，目前国内应用蕞为广泛的三元前驱体材料

　　三元前驱体材料的一种，镍钴铝酸锂三元前驱体，化学式为 NixCoyAlz(OH)2，x+y+z=1，x≥0.8

　　NCM3系、5系、 6系、7系、8系

　　NCM三元前驱体的不同型号，区别在于镍钴锰三种元素的摩尔比，例如NCM8 系的镍、钴、锰三种元素中镍摩尔含量80%（含）-90%（不含）范围内，3 系、5系、6系、7系同理

　　NCM111、523、 622、712、811

　　NCM三元前驱体的不同型号，区别在于镍钴锰三种元素的摩尔比，尾数三 位数字表示镍钴锰三种元素的摩尔比，例如NCM523的镍钴锰三种元素摩尔 比例为5:2:3，其他型号同理

　　主要包括NCM5系、6系、7系产品

　　主要包括NCM8系产品、NCA产品

　　单晶型、单晶 NCM三元前驱体

　　NCM三元前驱体的一种，具备特殊形貌结构指标的前驱体，主要用于生产 单晶三元正极材料

　　多晶型、多晶 NCM三元前驱体

　　NCM三元前驱体的一种，主要用于生产多晶三元正极材料，亦可称为二次 颗粒团聚体三元前驱体、二次球三元前驱体

　　单位体积或单位质量电池所具有的能量，分为体积能量密度（Wh/L）和质 量能量密度（Wh/kg）

　　产品微观颗粒的直径大小，又称粒度

　　与物体相同体积的球体的表面积和物体的表面积的比。形貌上越接近球的 颗粒，其球形度越接近于1

　　规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量

　　质量比容量，即单位质量的电池或活性物质所能放出的电量，单位一般为 mAh/g

　　电池充放电能力的一项指标。电池的充放电倍率越高，通常意味着电池功 率越大，充放电速度越快

　　单位质量物料所具有的总表面积。单位是㎡/g。通常指的是固体材料的比 表面积，例如粉末，纤维，颗粒，片状，块状等材料

　　是电功的单位，1GWh=1,000,000KWh

　　是制备含有两种或两种以上金属元素的复合物超细粉体的重要方法。在溶 液中含有两种或多种阳离子，它们以均相存在于溶液中，加入沉淀剂，经 沉淀反应后，可得到各种成分的均一的沉淀

　　在纯晶体结构中或物质组成中定量引入有益的元素，并形成均匀分布的以 改善产品性能的工艺，是一种常见的材料改性工艺

　　ZhejiangPowerNewEnergyCo.,Ltd.

　　Power New Energy

　　浙江省诸暨市陶朱街道友谊北路57号

　　2022年12月，公司注册地由“浙江省诸暨市陶朱街道 鸿程路92号”变更为“浙江省诸暨市陶朱街道友谊北 路57号”；2019年2月公司注册地址由“诸暨市陶朱 街道展诚大道 68号一楼”变更为“浙江省诸暨市陶朱 街道鸿程路92号”。

　　浙江省诸暨市陶朱街道友谊北路57号

　　三、 信息披露及备置地点变更情况简介

　　六、 公司主要会计数据和财务指标

　　公司主要会计数据和财务指标的说明

　　1．报告期内，新能源汽车销售增速放缓，上游原材料价格大幅波动，行业短期进入去库存阶段，下游客户短期采购意愿下降，导致公司出货量同比下滑；同时，基于销售定价模式，受上游原材料价格下行的影响，公司产品出货价格有所下降。上述因素共同致使公司上半年营业收入同比下降47.37%。

　　2．报告期内，受下游需求收敛的压制，公司积极推动产能消纳、优化客户结构的过程中，产品出货结构有所调整；上游原材料价格的下行导致公司的采购和销售价格存在偶发性错配，体现在经营端存在成本滞后，对公司毛利率水平存在一定程度的侵蚀。上述因素共同致使公司上半年毛利率同比下滑2.06个百分点，归属于上市公司股东的净利润同比下降77.21%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比下降86.74%，并相应致使每股盈利指标同向下降。

　　3．报告期内，受下游需求收敛的压制，公司营业收入、经营利润同比下滑，且公司结合下半年在手订单情况提前备货，致使公司上半年经营活动产生的现金流量净额有所减少。

　　七、 境内外会计准则下会计数据差异

　　越权审批，或无正式批准文件，或 偶发性的税收返还、减免

　　计入当期损益的政府补助，但与公 司正常经营业务密切相关，符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外

　　计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费

　　企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益

　　因不可抗力因素，如遭受自然灾害 而计提的各项资产减值准备

　　企业重组费用，如安置职工的支出、 整合费用等

　　交易价格显失公允的交易产生的超 过公允价值部分的损益

　　同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益

　　与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益

　　除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外，持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融

　　负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益，以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益

　　单独进行减值测试的应收款项、合 同资产减值准备转回

　　采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益

　　根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响

　　除上述各项之外的其他营业外收入 和支出

　　其他符合非经常性损益定义的损益 项目

　　对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。

　　九、 非企业会计准则业绩指标说明

　　一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

　　公司所处行业为新能源电池正极材料前驱体行业，正极前驱体是构成新能源电池的关键材料，对电池的理化性能有直接影响。近年来，新能源汽车行业的爆发驱动了锂电产业的快速扩容，作为锂电关键材料之一的三元前驱体，正经历高速发展。随着全球新能源汽车渗透率的持续提升，预计未来终端市场仍将保持快速增长，继而带动前驱体材料需求旺盛。当前，动力电池主流技术路线呈现出以三元正极材料和磷酸铁锂为主，其他技术路线为辅的发展格局。

　　根据中国汽车动力电池产业创新联盟统计，2023年上半年国内动力电池总装车量为152.1GWh，同比增长38.1%，继续保持蓬勃发展趋势。其中，三元电池装车量为48GWh，占总装车量的31.5%，同比增长5.2%；磷酸铁锂电池装车量为103.9GWh，占总装车量的69.3%，同比增长61.5%。结构上，磷酸铁锂凭借低成本、高安全性等特点在出货结构上占优，但其能量密度较低、低温性能较差、技术迭代空间较小。与之相对，三元正极材料弥补了磷酸铁锂在能量密度上的短板，并具有更丰富、长足的发展路径。随着未来供需波动的方差收敛，原料价格趋于平抑，预计三元材料的市场竞争力将逐渐得到修复。由于三元正极材料和磷酸铁锂各有优势，长期来看，未来市场大概率将呈现二者并存的局面。

　　（二）报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 随着新能源汽车行业逐渐成熟，下游终端消费者对新能源汽车的动力性能、续航里程、安全性、性价比等指标的要求不断提高。在需求导向下，电池技术的不断突破，呈现向单晶化、高镍化、高电压化、半固态/固态、掺锰改性、钠离子电池等方向的革新，应用场景也在不断拓展，从消费电子、乘用车逐渐延展到二轮车、小动力、储能等领域，行业天花板在逐渐抬高，展现出多元化的发展趋势。

　　1．单晶、高镍、高电压、低钴的三元正极材料，是未来高端动力电池的发展趋势 锂离子电池的能量密度等于质量（体积）比容量与平均工作电压的乘积。提高材料的质量（体积）比容量或提高平均工作电压，均可实现电池能量密度的提升。提高能量密度的同时提升安全性，是高端电池的主要目标。

　　三元材料中，镍是主要的电化学活性元素，提高其比例将使电池可反应电子数增多，进而提升电池能量密度、支持更长续航里程。高镍是提高单位能量密度普遍、有效的方法，但随着镍占比的提高，会随之产生一系列问题，如Li+/Ni2+混排、表面不稳定、相变导致的微裂纹及有效组分溶解等，导致材料容量衰减、倍率及安全性能变差。

　　(2) 单晶化：结构更稳、安全性更好、寿命更长、适合高电压

　　晶体结构上，单晶材料为一次颗粒，粒径约几微米，呈现单分散状态，多晶材料则是若干直径约几百纳米的一次颗粒团聚而形成的直径约十微米的二次球，相对更为杂乱、不均匀。因此，多晶材料在循环过程中，由于颗粒不断膨胀收缩，容易导致材料开裂、破碎，尤其若在高电压下充放电，容易产生晶粒间微裂纹，并与电解液在材料表面发生副反应，进而导致晶体结构稳定性变差，不适合高电压。此外，由于多晶材料晶体颗粒之间的连接较为脆弱，在极片冷压过程中容易导致颗粒破碎，引起电池性能恶化。而单晶材料由于颗粒内部结构密实，不存在晶间界面，高电压下反复充放电不易产生晶粒间微裂纹，可有效抑制因微裂纹产生的副作用，具有稳定性较好、循环寿命较长的优势，更适合高电压，可沿着高镍、高电压两个维度双轮迭代，并且在压实和高温循环过程中不易破碎，具备较高机械强度，拥有更好的结构稳定性和耐高温性能。根据鑫椤资讯统计，2022年国内单晶材料累计产量25.25万吨，同比增长70.1%，渗透率由2018年的29.7%，提升至2022年的42.9%，单晶化发展趋势明显。

　　(3) 高电压化：提升能力密度，兼顾降本

　　单晶材料抗应力能力强于多晶材料，提升安全性的同时，可以适配高电压平台，进而带动能量密度提升。公司成熟开发的单晶型NCM5系、6系材料在4.4V超高电压下能达到多晶型NCM8系材料的能量密度，单晶型NCM7系材料在4.45V超高电压下能与多晶型NCM9系材料持平，并在安全性、成本方面具备优势。下游电池或整机厂，一般以单GWh材料计价，在相同能量密度的条件下，公司单晶材料使用的镍等贵金属更少，具有明显的降本增效效果。

　　报告期内，国内、国际客户对单晶材料的认识不断加深，对高电压方案的接受度日益提高，公司将沿着单晶、高镍、高电压、低钴的路线．磷酸锰铁锂将在中低端动力电池领域有迭代空间

　　磷酸锰铁锂是在磷酸铁锂基础上掺杂一定比例的锰而形成的新型磷酸盐类锂离子电池正极材料。更高能量密度是磷酸锰铁锂相较磷酸铁锂的核心优势，能量密度高出约15%，同时又保留了磷酸铁锂电芯高安全性、低成本的特点。此外，磷酸锰铁锂的电压平台与三元材料较为接近，可实现混掺。随着碳包覆、纳米化、补锂技术等改性技术的进步，产业化进程加速。

　　根据高工锂电预计，2023年磷酸锰铁锂正极材料有望迎来一定规模出货。基于高锰化的磷酸盐体系电池正在成为动力电池技术演化的重要方向之一，未来可能会对磷酸铁锂、低端三元电池实现部分迭代。

　　3．钠离子电池在储能、二轮车、小动力、工程机械上打开应用场景 钠电此前由于电化学性能相较锂电更差，商业化进程较慢。新能源汽车、储能市场快速发展，全球锂资源地域分布不均，锂盐资源供给有限，供需矛盾加剧，导致锂盐价格居高不下。在此背景下，钠电发展加速。近年来，国家颁布多项政策来推动钠电的产业化进程。在政府的支持及资本的推动下，虽然钠电在能量密度的角度存在短板，但拥有低成本、高安全性、低温性能优异的优势及原料自主可控的特点，目前处于产业化元年，未来随着产业规模化程度提高，其性价比将得到更好体现，未来有望在部分领域替代磷酸铁锂和铅酸电池。

　　钠电产业化进程中，正极材料是关键一环。在现有的正极技术路线中，层状氧化物路线的制备方法相对简单、能量密度高、低温及倍率性能好，且具有更成熟的产业基础，量产转化容易，短期更具备快速产业化、商业化的可能。

　　公司在钠电正极前驱体方向已前瞻布局，并获得相关专利授权。报告期内，公司与厦钨新能深化协同，已完成数十吨级铁基三元前驱体的批量出货，打开新的合作增长极；并向钠电头部企业完成铁基三元产品的出货、铜基四元产品的认证，下半年有望构建更深层次的合作关系。

　　（三）公司主要业务、主要产品及其用途

　　公司主要从事新能源电池材料的研发、生产和销售，专注于锂离子电池、钠离子电池正极材料细分方向，开创性地推出了单晶型中高镍超高电压NCM三元前驱体材料，解决了三元动力电池能量密度与安全性不可兼得的难题，是国内领先的新能源材料综合服务提供商。公司目前主要产品包括锂电三元正极前驱体、钠电铁基三元与铜基四元正极前驱体。其中，三元正极前驱体主要应用于镍钴锰三元正极材料的制造，继而作为锂离子电池关键原料用于动力电池的生产，蕞终应用于新能源汽车等领域；铁基三元与铜基四元正极前驱体主要应用于镍铁锰三元和镍铜铁锰四元正极材料的制造，继而作为钠离子电池关键原料用于小动力、储能电池的生产，蕞终应用在两轮车、小动力、储能等场景。

　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》，公司所属行业为“C39-计算机、通信和其他电子设备制造业”。

　　公司拥有独立的研发、采购、生产和销售体系，具体模式如下：

　　基于客户产品需求、技术发展方向和前沿科学探索，公司秉持“生产一代，研发一代，储备一代”的研发理念，建立了基础研发、小试研发、中试研发的研发体系。

　　基础研发是公司研发体系可持续发展的源泉和动力，为公司具体研发项目指明方向。在基础研发层面，公司研发团队基于对锂电、钠电基础材料的深刻理解，把握蕞新科研热点，对基础材料进行前沿科学探索，形成潜在产品技术储备。

　　公司在基础研发领域与中南大学等在冶金、电池材料方面具有学科带头性的高等科研机构建立了持续良好的合作研发关系。通过合作研发和产学研交流，公司可以及时把握科研前沿方向，引入高校科研资源，实现基础科学和产业落地的互补。

　　小试研发是公司基础研发成果向具体产品转化的头部个步骤。结合基础研发结果，公司研发团队对预期应用产品、预期生产工艺等进行初步判断，并进行初步验证试验。小试研发成果成为公司导入下游客户供应链的基础。

　　中试研发是公司经小试初步验证后潜在产品进入成果转化的重要步骤。在此阶段，公司与正极材料客户进行持续性技术交流。公司基于客户对产品性能提升与成本降低的诉求，凭借对前驱体技术的掌握，不同程度地参与到客户下一代产品的研发过程，并根据客户实际需求进行产品设计和研发投入，保证在研发协同、成果转化方面的独特优势。公司基于中试阶段的研发成果，对在研产品进行工艺放大研究，进行设备自主研发设计、工艺流程优化改造，进而推动下一代产品品质性能和生产效率的提升。

　　公司采购的原材料主要为硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰等各类合成前驱体所需的原料。

　　公司结合销售订单、生产计划、原材料价格、运输周期等因素，一般采取“安全库存+适当备货”的采购模式。硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰在上海有色金属网存在公开市场报价，公司采购时基于公开市场参考价格、付款条件等因素，向供应商进行询价、议价，在保证原材料品质的同时尽可能降低采购成本。

　　为了满足向客户及时供货的需求，公司采用“以销定产+适度备货”的生产模式，根据销售计划、客户订单、发货计划、生产排期、市场预测等信息，结合产能和库存的实际情况，制定生产计划。

　　出于降低采购成本和拓宽原料来源的考量，在金属盐类原料常规采购之外，公司少量采用委托加工模式，即公司直接采购金属原料，委托有资质的加工企业将金属原料加工为金属盐后作为生产原料，金额及占比较小。

　　公司产品销售采取直销模式，客户主要为大型、知名的新能源电池正极材料制造商，产品销售价格由“主要原料成本+加工费”的模式构成。其中，原料成本的计价基础主要为各类金属盐材料的市场价格，同时公司考虑前期采购入库的原材料价格，与客户协商确定；加工费则根据产品制造成本、预期利润及议价能力等因素协商确定。

　　前驱体行业具有较高的技术壁垒。前驱体对于产品的一致性、稳定性、粒度、比表面积、杂质含量、振实密度、表面形态等指标有着严苛的要求，尤其锂电单晶化、高镍化、高电压化和低钴化的发展趋势对前驱体企业的基础研发能力和生产工艺水平提出了更高的要求。因此，前驱体的发展需要进行技术研发、工艺改善、质量控制等方面的长期积累。

　　目前，行业常用共沉淀法合成工艺是在热溶液中进行的涉及气、液、固三相复杂反应的过程，影响体系稳定的因素多，控制繁琐，并伴生一定的副产物。因此，深入了解和精确控制反应体系的各个相关参数才能合成出满足下游客户需求的前驱体产品。尤其，要实现高品质单晶型中高镍超高电压三元前驱体的稳定生产，企业需要同时具备扎实的科研能力、过硬的技术实力和成熟可靠的生产工艺。

　　前驱体行业产品更新换代速度快，且产品通常需要根据客户需求进行一定程度上的定制化生产，以契合客户的生产工艺要求。为满足下游客户的不同需求，前驱体企业需要结合对前驱体合成机理和生产工艺的理解，调整前驱体产品制备过程中的控制参数和生产工艺，一方面满足下游客户对于前驱体性能和成本的个性化需求，另一方面保证公司稳定的、成本可控的一致性产品产出能力。随着技术要求的提高和生产规模的扩大，前驱体企业需要培养高水平的技术研发和生产管理队伍。因此，前驱体行业具有较高的人才壁垒。

　　前驱体企业进入下游客户供应链认证所需时间较长。在新能源电池行业，下游客户通常需要对前驱体进行使用认证，包括小试、中试、试产等流程，并进行量产产品的各项性能测试，认证通过后方会开展批量采购。前驱体产品的性能和需求响应速度是客户选择生产厂商的主要依据，产品得到市场检验和客户认可通常需要较长的时间和较高的成本。因此，该认证过程往往对前驱体企业的综合实力有较高的要求。一旦完成认证，由于技术和生产的协同效应，下游客户普遍倾向于建立长期合作关系。

　　前驱体成本构成中，原材料占比高。为了应对企业连续生产需求和原材料价格波动影响，前驱体企业需要进行原料适度储备，且普遍需要在较短付款周期内支付采购款。而在销售端，行业下游客户集中度较高，上游应收账款回收速度相对较慢。因此，前驱体企业通常需要较大规模的营运资金支持。此外，前驱体企业在设立之初需要投入大量的资金新建厂房、购置设备、建设环保设施。以上因素均对前驱体企业提出了较高的资金需求。

　　前驱体行业具有一定规模壁垒，生产规模较大的前驱体企业可以在生产和管理上更好发挥规模效应，对外具备更强的谈判能力。而且，新能源电池行业集中度较高，主流电池生产企业为保证其产品的一致性和安全性，对前驱体供应商的规模化供货能力提出较高要求，产能不足的前驱体企业往往难以承接大型订单。

　　公司主要从事新能源电池材料的研发、生产和销售，专注于锂离子电池、钠离子电池正极材料细分方向，为满足下游客户需求，适应行业发展趋势，高度重视技术研发，构建起以自主研发为主、产学研融合等模式为辅的研发体系，积极推动工艺升级、产品创新。公司是国内较早实现单晶型NCM三元前驱体批量生产及销售的企业，着力于三元前驱体单晶化、高镍化、高电压化、低钴化的技术路线，在单晶材料、超高电压领域已具有明显的领先优势。

　　2022年，公司与厦钨新能深度合作，通过对分子结构的独特设计和金属元素的创新掺杂，成功攻克超高电压四元前驱体技术，单晶型NCM7系4.4V超高电压产品成熟问世，并实现批量出货。

　　报告期内，公司对原有产品继续迭代升级，成熟开发出单晶型NCM7系4.45V超高电压产品，能量密度优于多晶型NCM9系，并在安全性、成本方面具备优势。公司凭借在三元前驱体领域的深度积累，已在单晶材料、超高电压相关工艺上拥有完整的专利族，构建了较深的技术护城河。

　　报告期内，公司积极深耕客户、优化产品。锂电方面，公司与广东邦普加强合作，升级产品结构，由单晶型NCM5系产品升级为单晶型NCM6系4.35V高电压产品；与长远锂科构建战略关系，着力推动多晶型高镍、超高镍产品的验证与出货；与巴斯夫杉杉加快推动碳足迹认证，为下半年恢复供货节奏、开拓海外终端市场奠定坚实基础；与贝特瑞成功建立出货关系，下游客户结构进一步完善。钠电方面，公司与厦钨新能深化协同，已完成数十吨级铁基三元前驱体的批量出货，打开新的合作增长极；向钠电头部企业完成铁基三元产品的出货、铜基四元产品的认证，下半年有望构建更深层次的合作关系。随着钠电产品的突破， 公司成功实现了从高端动力电池到小动力、储能电池的战略并轨，迎来了基本面双轮驱动的发展路径。

　　报告期内，公司IPO募投一期年产2.5万吨三元前驱体项目成功点火试车，预计下半年随着新增产能的投放，将助力公司综合实力的显著提升，进一步夯实公司在前驱体高端市场的核心竞争力。

　　报告期内，公司营业收入、净利润等财务数据同比有所下滑，但净利润二季度环比一季度明显改善。开工率方面，5月以后，原材料价格运行趋于平稳，行业需求逐渐修复，公司产能利用率迅速提升，6月开工率水平已达到高位状态。单吨盈利方面，若考虑减值损失冲回，二季度单吨净利润已恢复至6,000元以上。随着未来生产制造规模效应显现，叠加出货结构进一步优化，公司下半年业绩成长可期。

　　报告期内，公司经营业绩有所下滑，主要基于：下游终端新能源汽车需求放缓，上游原材料价格大幅波动，行业短期进入去库存阶段，下游客户短期采购意愿下降，导致公司出货量不及预期；受下游需求收敛的压制，公司积极推动产能消纳、优化客户结构的过程中，产品出货结构有所调整；上游原材料价格的下行导致公司的采购和销售价格存在偶发性错配，体现在经营端存在成本滞后，对公司毛利率水平存在一定程度的侵蚀。此外，报告期内，公司基于谨慎性原则，对部分应收账款、存货计提减值，充分释放风险，对相关财务指标带来一定影响。

　　1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况

　　公司自成立以来始终坚持以技术创新为发展驱动力，以前瞻性的战略眼光持续进行研发投入，形成了大量具有自主知识产权的科研成果与非专利技术，并运用于产品的实际生产中，有效提升了公司核心竞争力。

　　锂电方面，公司基于对三元前驱体基础材料性能和生产工艺的深刻理解，着重发力单晶型NCM三元前驱体技术路线，在高电压、超高电压方向上建立了明显的先发优势和较高的专利壁垒，未来将继续沿着该技术方案不断升级，同时推动在高镍、超高镍方向上的验证。生产工艺上，针对生产过程中一致性问题，公司开发了半连续法生产工艺，提高了单晶型NCM三元前驱体的生产效率和稳定性，产品具有杂质少、成本低的特点。

　　钠电方面，公司高度重视该方向的前瞻布局，已掌握钠电正极材料前驱体合成的核心技术。

　　报告期内，两款具有代表性的钠电正极材料前驱体产品的开发已取得较大进展。其中，一款铁基钠电三元前驱体产品已处于中试阶段，实现数十吨级出货；另一款铜基钠电四元前驱体产品已通过核心客户的小试验证，正处于中试验证阶段，具备量产的条件。未来，公司将加大钠电研发方面的投入，积极开发掺杂型、包覆型钠电前驱体及其他基体钠电前驱体产品。

　　报告期内，公司核心技术未发生重大变化。具体情况如下：

　　核心技术名称 特点及技术优势 应用产品

　　通过结晶工艺条件的控制，使一次颗粒的排布和 晶体的生长方向可控，经烧结后的三元正极材料 锂离子扩散速率得到有效提升，长循环过程中结 构稳定性和倍率性能良好。

　　通过特殊的提浓生产工艺，控制共沉淀反应停留 时间，合成的前驱体具有一致性高、球形度好 微粉较少的优点。本技术单釜产能大，生产效率 高。

　　窄分布单晶三元前 驱体合成技术

　　通过特殊间歇法生产工艺，实现反应釜内流体控 制从而定量精准造核和控制晶核生长，合成的窄 分布单晶三元前驱体与同类产品相比具有振实 密度高、比表面积波动范围小的优点，有利于提 升前驱体烧结的均匀性，烧结而成的三元正极材 料产品具有良好的加工性能和循环性能。

　　单晶中高镍低钴三 元前驱体制备技术

　　通过对产品成分结构的分析，实现合成过程中组 分和工艺参数的精准设计和控制，在保持镍含量 的同时降低产品钴含量，烧结而成的三元正极材 料产品在保证高容量的同时改善了低钴产品的 循环性能和安全性能。

　　高活性花瓣状三元 前驱体制备技术

　　通过反应参数的精准控制，实现一次颗粒排列的 特殊化，构建了晶体择优生长曲线模型，产品具 有特殊的颗粒排列，烧结而成的三元正极材料因 锂离子脱嵌通道通畅而可用于快速充放电的锂 电池。

　　采用独特的工艺设计（多元素多重原位包覆，疏 密交替轮胎式多层核壳结构，金属元素浓度半/ 全梯度分布等），实现产品结构的精准调控，其 经烧结后的三元正极材料具有良好的结构继承 性，针对性提升三元正极材料结构稳定性并缓解 其内应力释放等问题。

　　通过金属元素特性分析和工艺优化，合成出掺杂 元素均匀分布且掺杂量精确的三元前驱体，可实 现晶面的选择性调控和各向异性生长，烧结而成 的三元正极材料具有制造成本低、循环寿命和安 全性能好等优点。

　　高比表面积 NCA前驱体合成技 术

　　通过采用偏铝酸钠作为铝源，解决传统硫酸铝沉 淀速度过快造成铝元素分布不均匀和粒度无法 长大的缺点。前驱体比表面积高有利于三元正极 材料烧结过程的固相传质和后续干法包覆的均 匀性，减少三元正极材料中岩盐型氧化镍的生 成，烧结而成的三元正极材料倍率性能高、循环 性能好。

　　NCA三元前驱体 （未量产及销售

　　钠离子电池正极材 料前驱体合成技术

　　通过气氛控制及反应釜流体控制，协同多元素掺 杂，合成元素分布均匀、形貌可控的钠离子电池 层状氧化物正极材料前驱体，所制备的钠电正极 材料具有杂相少和结构稳定性高等优势，实现了 性能和成本的均衡。

　　国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况

　　报告期内,公司新增授权发明专利具体情况如下：

　　一种四元掺杂三元正极材料前驱体及其制备方法、正极材料

　　一种钨、镧双掺杂共包覆的三元正极前驱体及其制备方法

　　一种多离子修饰三元材料前驱体及正极材料制备方法

　　一种磷酸盐包覆的湿法掺杂三元正极材料及其制备方法

　　金属磷化物与金属磷酸盐复合改性三元正极材料前驱体

　　双重氧化物包覆修饰的低钴三元正极材料及其制备方法

　　一种锆、多阴离子掺杂改性的三元正极材料前驱体及其制备 方法、三元正极材料

　　镍钴锰三元正极材料的前驱体材料及其制备方法

　　碳基前驱体材料、正极材料以及制备方法

　　钾离子电池正极材料及其前驱体、以及制备方法

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